檢測(cè)結(jié)果

聲波散射法和雷達(dá)法兩種檢測(cè)方法的原理不同，檢測(cè)的物理參量含義不同。雷達(dá)主要反映介質(zhì)電磁參數(shù)的變化，對(duì)金屬、水敏感。對(duì)大空區(qū)較敏感，小空區(qū)不敏感。因衰減大，稍許偏離測(cè)線的空區(qū)可能測(cè)不到。聲波對(duì)力學(xué)性質(zhì)差異敏感，對(duì)空區(qū)特別是淺部空區(qū)特別靈敏。對(duì)于尺度較大，脫空嚴(yán)重的缺陷兩者結(jié)果一致，對(duì)于體積較小的缺陷有一定的差異。兩者相結(jié)合對(duì)于識(shí)別主要缺陷有利。此次檢測(cè)工作成果詳見表 2、表 3 及圖 6~17。

通過(guò)對(duì)某大橋 20 段的波紋管檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)一級(jí)缺陷（缺陷長(zhǎng)度大于 1 米）1 處共 1 米，二級(jí)缺陷（缺陷長(zhǎng)度大于 0.5 米小于 1 米）3 處共 1.7 米，三級(jí)缺陷（小于 0.5 米）三處共 1.2 米，缺陷總長(zhǎng)度 3.9 米，檢測(cè)總長(zhǎng)度為 80 米，缺陷長(zhǎng)度占檢測(cè)長(zhǎng)度的比例為 4.87%。

由于混凝土厚度和鋼筋網(wǎng)的影響，使得部分小的缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率低，屬于正常情況。但是較大的缺陷在雷達(dá)法和聲波散射法的檢測(cè)結(jié)果上均有反應(yīng)，二者較為一致，也說(shuō)明了兩種檢測(cè)方法的科學(xué)可靠。建議對(duì) 0.5 米以上的缺陷所在處進(jìn)行工程處置。

外觀檢查試驗(yàn)：

用肉眼直接觀察，內(nèi)壁可以用光源照看。

尺寸測(cè)量方法：

測(cè)量按照塑料波紋管的內(nèi)徑和壁厚按GB/T 8806規(guī)定測(cè)量。

環(huán)剛度檢測(cè)方法：

按GB/T 9647進(jìn)行，上壓板一降速度為(5±1)mm/min,當(dāng)試樣垂直方向的內(nèi)徑變形量為原內(nèi)徑的3%時(shí)，記錄此時(shí)試樣所受的負(fù)荷。

局部橫向荷載的檢測(cè)方法：

取樣件長(zhǎng)1100mm，在樣件中部位置波谷處取一點(diǎn)，用端部為R=6mm的圓柱頂壓頭施加橫向荷載F，要求在30s內(nèi)達(dá)到規(guī)定荷載值800N，持荷2min后觀察管材表面是否破裂;卸荷5min后，在加載處測(cè)量塑料波紋管外徑的變形量。

柔韌性檢查試驗(yàn)方法：

通過(guò)做一塞規(guī)，當(dāng)樣件彎曲至最終結(jié)束位置保持彎曲狀態(tài)2min后，觀察塞規(guī)能否順利地從波紋管中通過(guò)。

抗沖擊性試驗(yàn)檢測(cè)方法：

試驗(yàn)溫度為(0±1)℃,落錘質(zhì)量和沖擊高度見表4。試驗(yàn)方法按GB/T 14152規(guī)定進(jìn)行。

塑料波紋管廠家的塑料波紋管檢測(cè)上述六項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，指標(biāo)中有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)在該塑料波紋管產(chǎn)品中重新抽取雙倍樣品制作試樣，對(duì)指標(biāo)中的不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢全部合格，判塑料波紋管產(chǎn)品的該批為合格批;檢測(cè)結(jié)果若仍有一項(xiàng)不合格，則判該批塑料波紋管產(chǎn)品為不合格。